Situatie
Bij de realisatie van de hydrocracker-installatie moesten tientallen machines nauwkeurig worden geplaatst op betonnen fundaties en vervolgens worden ondergoten met epoxy grout. Dit proces vraagt hoge precisie en specialistische kennis om vervorming, spanningsopbouw en trillingsproblemen te voorkomen. De hoofdaannemer zocht een partner die niet alleen de uitvoering kon verzorgen, maar ook de kwaliteit aantoonbaar kon borgen. Het doel was om alle equipment betrouwbaar te installeren volgens de geldende best practices (API686), zodat de installatie vanaf dag één probleemloos in bedrijf kan worden genomen.
Aanpak
EMHA werd door de hoofdaannemer ingeschakeld voor de volledige plaatsing en grouting van het equipment. Het project omvatte onder andere pomp baseframes, blowers, centrifugaalcompressoren en een zuigercompressor. Onze specialisten zorgden voor een nauwkeurige positionering op de fundaties en voerden de ondergieting uit met Chockfast Red epoxy grout, waarbij gecontroleerde verwerking en juiste applicatiecondities centraal stonden.
Om de kwaliteit te waarborgen werkte EMHA met zorgvuldig opgestelde checklisten, gebaseerd op de API 686 recommended practices. Deze werden gedurende het project samen met de klant doorlopen en afgetekend, waardoor elke stap aantoonbaar volgens de hoogste standaarden werd uitgevoerd.
Resultaat
De systemen zijn stabiel en volgens specificatie geïnstalleerd, met een optimale krachtoverdracht tussen machine en fundatie. Door de gecontroleerde uitvoering en uitgebreide kwaliteitsborging beschikt de opdrachtgever over een installatie die voldoet aan internationale richtlijnen en direct gereed is voor betrouwbare inbedrijfstelling.
De gestructureerde werkwijze van EMHA minimaliseerde risico’s tijdens installatie en legde een solide basis voor langdurige bedrijfszekerheid, lagere onderhoudskosten en een voorspelbare performance van de complete hydrocracker-installatie.
