Präzisionsbearbeitung vor Ort
Ausfallzeiten minimieren, Betriebskontinuität maximieren
Wenn eine Anlage stillsteht, können sich Kosten und Risiken schnell summieren. Insbesondere bei großen Anlagen können Demontage, Transport und Überholung in einer Werkstatt zeitaufwendig, komplex und kostspielig sein – oder sogar unmöglich.
Die Bearbeitung vor Ort bietet hier die Lösung. EMHA führt Präzisionsbearbeitungen direkt vor Ort durch, ohne kritische Komponenten zu demontieren. Mit mobilen Maschinen und erfahrenen Spezialisten bringen wir die Werkstatt zu Ihnen.
Dadurch können Anlagen so lange wie möglich in Betrieb bleiben und Ausfallzeiten werden minimiert. Damit eignet sich die Bearbeitung vor Ort ideal für Situationen, in denen Schnelligkeit, Verfügbarkeit und Sicherheit entscheidend sind.
Flansche ebnen
Rundfräsen
Linienbohren
Fräsen
Bohren und Gewindeschneiden
Drechseln
Präzisionsbearbeitung unter allen Bedingungen
Die Arbeit vor Ort erfordert mehr als nur Maschinen. Sie erfordert Flexibilität, handwerkliches Geschick und Qualitätskontrolle unter wechselnden Bedingungen.
EMHA verfügt über moderne mobile Bearbeitungssysteme und eine eigene 3D-Abteilung für präzise Ausrichtungsarbeiten. Dadurch können wir Toleranzen erreichen, die normalerweise nur in einer Werkstatt möglich sind.
Typische Anwendungsbereiche sind:
- Reparatur von Verschleiß oder Beschädigungen an kritischen Bauteilen
- Bearbeitung großer oder schwer zugänglicher Teile
- Ausrichtung und Überholung ohne Demontage
Unser Ansatz ist auf die jeweilige Situation zugeschnitten: Wir arbeiten sicher, effizient und mit minimalen Auswirkungen auf Ihren Betrieb.
Schnelle und effektive Lösung technischer Probleme
Viele Situationen, die eine Bearbeitung vor Ort erfordern, sind zeitkritisch: Schäden, Ausfälle oder Wartungsarbeiten an Anlagen, die nicht abgeschaltet werden können.
EMHA ist darauf ausgerichtet, bei Bedarf weltweit und rund um die Uhr schnell zu reagieren. Wir analysieren die Situation vor Ort und ermitteln den effektivsten Bearbeitungsansatz, der auf die technischen und betrieblichen Gegebenheiten zugeschnitten ist.
Das Ergebnis:
- Weniger Ausfallzeiten und geringere Kosten
- Schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft
- Nachhaltige Reparaturen im Rahmen der Spezifikationen
Von Notfallreparaturen bis hin zu planmäßigen Wartungsarbeiten: Wir sorgen dafür, dass Ihre Anlagen wieder wie vorgesehen funktionieren.
Unsere Maschinen
Rundfräsen
Mit unseren Plan- und Rundfräsmaschinen können wir Fräsarbeiten an Durchmessern von 45 bis 315 Zoll (Ø 1100 – Ø 8000 mm) durchführen. Wir bearbeiten alle Arten von Werkstoffen, von Stahl über Edelstahl bis hin zu hochfestem Stahl.
Bohren und Gewindeschneiden
Unsere kompakten Bohrmaschinen eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Bohrungen mit einem Durchmesser von bis zu 2,5 Zoll (63,5 mm) in einem Arbeitsgang erforderlich sind. Mit diesen Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, die von kleinen bis zu großen Modellen reichen, können wir Bohrungen und Gewinde mit verschiedenen Durchmessern bis M76 und Tiefen bis zu 350 mm herstellen. Wir können bohren, Plandrehen, Gewinde schneiden, reiben und honen.
Flansche ebnen
Ob es um die Bearbeitung der Laufbahnen oder Laufflächen von Wälzlagern geht oder um das Nacharbeiten eines verschlissenen Rohrflansches: Dank unseres breiten Sortiments an robusten und mobilen Flanschbearbeitungsmaschinen können wir Durchmesser von 45 bis 335 Zoll (1143–8500 mm) bearbeiten. Die Maschinen sind mit einem um 360 Grad drehbaren Kopf ausgestattet, an dem je nach Durchmesser oder den geforderten Spezifikationen ein Fräser oder ein Einpunkt-Schneidwerkzeug montiert werden kann. Dank ihrer Steifigkeit und einfachen Positionierbarkeit machen diese Maschinen keine Abstriche bei der Genauigkeit, unabhängig davon, ob sie in horizontaler, vertikaler oder umgekehrter Position eingesetzt werden.
Drechseln
Ganz gleich, ob Sie O-Ring-Nuten fräsen, Turbinenwellen reparieren oder einen unrunden Zahnradsitz auf der Welle einer Hochgeschwindigkeits-Produktionsmaschine korrigieren – mit unseren tragbaren Drehmaschinen können Sie diese Aufgaben problemlos bewältigen. Unsere Drehmaschinen lassen sich am Ende einer Welle verschrauben, um Wellen und Wälzlager mit Durchmessern von 1,5 Zoll bis 24 Zoll (38 bis 610 mm) zu bearbeiten. Bei Wellen mit Durchmessern von 1,5 Zoll bis 24 Zoll (38 bis 610 mm) lassen sich die Drehmaschinen auf die Welle aufspannen. Einige unserer Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung in Räumen mit einem radialen Freiraum von 7 Zoll (177,8 mm). Dank ihrer hohen Leistung und einfachen Einrichtung kann das Drehen vor Ort mit einer Genauigkeit von 0,03 mm durchgeführt werden, unabhängig vom Durchmesser.
Linienbohren
Perfekt gerades Ausbohren von Propellerwellen, Heckgetrieben, Getrieben, Brückendrehpunkten und Lagergehäusen. Unser Sortiment an mobilen Ausbohrmaschinen eignet sich für Durchmesser von 1,375 bis 80 Zoll (35 bis 2030 mm) und bietet die Präzision stationärer Maschinen. Der Einsatz von Befestigungshalterungen, Pendellagern, selbstzentrierenden Befestigungskegeln, einem beweglichen Drehantrieb und einer Vorschubeinheit ermöglicht eine schnelle und einfache Einrichtung. Dadurch können die Werkzeuge an verschiedenen Orten eingesetzt werden, selbst unter beengten Platzverhältnissen. Die Möglichkeit, verschiedene Planfräswerkzeuge direkt an den Langbohrmaschinen zu montieren, ermöglicht es uns, eine axiale Stirnfläche schnell und mit höchster Präzision zu bearbeiten. Unsere Stirnfräswerkzeuge ermöglichen die Bearbeitung axialer Stirnflächen bis zu einer Länge von 35 Zoll (2030 mm).
Fräsen
Wenn es bei Konstruktionen um kritische Oberflächen wie Geländer, Fundamente oder Nuten geht, ist eine gerade und rechtwinklige Oberfläche absolut unerlässlich. Um dies zu erreichen, verfügen wir über äußerst vielseitige, mobile (CNC-)Fräsmaschinen. Diese Maschinen können große Flächen bearbeiten und bieten in einer einzigen Aufspannung einen Verfahrweg von bis zu 473 Zoll (12.000 mm) auf der X-Achse und bis zu 24 Zoll (609,6 mm) auf der Y-Achse. Die Maschinen lassen sich in verschiedenen Positionen aufstellen, von horizontal über vertikal bis hin zu kopfüber. Dank des hohen Drehmoments der Spindel für einen schnellen Materialabtrag und der Möglichkeit, in nahezu jeder Position zu fräsen, können wir ein hohes Maß an Passgenauigkeit und Oberflächenqualität garantieren.
Was möchten Sie noch über on-site machining wissen?
Unter anderem Schifffahrt, Offshore, Industrie, Energie und Bauingenieurwesen.
Mit moderner Ausrüstung und Ausrichtungstechniken erreichen wir Toleranzen, die mit denen unter Werkstattbedingungen vergleichbar sind.
Bei Verschleiß, Beschädigungen oder Wartungsarbeiten an großen Bauteilen, bei denen eine Demontage schwierig, risikobehaftet oder kostspielig ist.
Ja, EMHA ist weltweit tätig und kann sowohl bei geplanten Wartungsarbeiten als auch in Notfällen schnell reagieren.
Ja, in dringenden Fällen können wir schnell aufstocken und direkt vor Ort Unterstützung leisten.
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Raymond Scholtz
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